1、該三合一果汁灌裝生產線集洗瓶、灌裝和旋蓋為一體，主要用于耐熱PET瓶的果汁，茶飲料等熱灌裝，適合塑料螺紋蓋，具有24個沖瓶頭，24灌裝頭，8個旋蓋頭，協調工作完成整個灌裝過程。

　　主機采用優質不銹鋼304材料制作而成，符合食品衛生安全，具有耐磨、穩定、故障率低等特點。

　　主機采用熱灌裝灌裝方式，采用食品級耐熱硅膠管，回流罐等保證灌裝性能穩定及灌裝效果。
 

　　2、三合一果汁灌裝生產線工作程序：

　　果汁灌裝線, 三合一果汁灌裝機可以連接吹瓶機自動上瓶或人工上瓶，通過風送進入洗瓶工位，沖瓶夾子夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉180°，水泵開，通過沖水對瓶進行沖洗、隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉180度，正瓶出輸送，有輸送進入灌裝工位，以掛瓶口的方式定位于灌裝機提升機構的卡屏頸辦上。將瓶舉起，與灌裝壓合。 在提舉過程中，檢查卡瓶頸板上是否有瓶。如果有瓶，則灌裝過程開始，瓶中灌入飲料。本機帶自動回流系統，減少物料的浪費，同時保證熱灌裝。如果沒有瓶，則相應的閥門保持關閉狀態。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。本機配置自動上蓋理蓋機，通過電機的離心力進行理蓋，并通過鼓風機的動力輸送到落蓋器里，減少人工成本，提高機器的自動化，旋蓋后的飲料瓶由觸屏星輪輸送到出瓶輸送帶。整機設備采用封閉，封窗高度高于設備zui高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。整機采用PLC觸摸屏控制，操作簡單方便。
 

　　3、主要構成部分：

　　風送進瓶機構；沖瓶機；過渡撥輪；灌裝機；旋蓋機；出瓶星輪；出瓶輸送鏈；機架；電控系統；沖瓶水泵和電機；自動理蓋落蓋器；自動回流系統